如今还有很多人对于全自动弯管机的一些基本信息都是不了解的，所以作为厂家，我们也是有必要来简单讲解一下，其实这款全自动弯管机是我们在工业领域使用的非常广泛，它的结构独特，抗外压强度高，耐冲击力强，那么我们在需要它的时候是有必要先来了解一下它的操作流程的。这样在使用过程中才不会出现一些问题。
全自动弯管机的管型规整，管路设计布置时应避免过度圆弧、任意曲线、复合弯和大于180°的圆弧。圆弧过大不仅使工装笨重，而且受到弯管机尺寸的限制；任意曲线、复合弯的设计非常不合理，极大地阻碍了机械化、自动化生产，使操作人员难以摆脱繁重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
全自动弯管机的弯曲半径应尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子，不管有多少个弯头，弯曲的角度是多少，都只能有一个弯曲半径，因为弯管机在弯曲过程中不更换模数，是“一管一模”。而“多管一模”是指相同直径、相同规格的管材尽量采用相同的弯曲半径，即使用同一套模组来弯曲不同形状的管材，有利于减少模块数量。导管弯曲半径的大小决定了导管弯曲时的阻力。一般来说，大口径管材弯曲半径小，弯曲时容易产生内皱、打滑，弯曲质量难以保证。因此，一般使用弯管模具的R值以管径的2-3倍为宜。
弯曲成型速度对成型质量的主要影响是：速度过快，容易造成导管弯曲部分平整，圆度达不到要求，造成导管开裂或休息;速度过慢容易造成导管起皱和压块打滑，管径大的管子容易造成导管弯曲部分下垂。根据对这两种数控弯管机的大量试验，确定导管的弯曲速度为机器非常大的弯曲速度的20%-40%为宜。
全自动弯管机的在弯曲过程中，心轴主要起到支撑导管弯曲半径内壁的作用，防止其变形。国产管材如果不使用芯棒在机床上弯曲成型，其质量难以保证。芯棒的种类很多，如圆柱芯棒、万向单、双、三、四球芯棒，定向单、多球芯棒等。另外，芯棒的位置对折弯也有一定的影响导管。
如果你不了解的话可以先来这里看看，点击进入到官网就可以看到该公司的基本信息了。这家公司是有实力的，从他们成立的时间上就可以看出来是有经验的，并且他们的信誉和口碑也是很良好的。
