全自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑物、铁路、汽车等根据管道的安装和维修。该设备除具有弯管功能外，还可拆卸弯管部件(油缸)，将弯管部件(油缸)作为独立的液压顶升机械使用。下面，我们来说下，数控全自动弯管机的结构特点及操作要求。
数控全自动弯管机的结构特点
1、数控管弯机采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。
2、液压驱动，机床两端的油缸安装在滑块上，直接驱动滑动操作。
3、滑块同步机构采用扭转轴力同步。
4、采用机械块结构，稳定可靠。
5、滑块行程进行机动能力快速调，手动微调，计数器数据显示。
6、斜楔式偏转补偿机构，确保高弯曲精度。
7、这些结构特点决定了数控弯管机具有优良的性能。
数控全自动弯管机的操作要求
1、严格遵守博扬弯管机安全操作规程，穿戴好劳动防护用品。
2、开机前，仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固，检查设备所有操作部件和按钮是否卡在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位系统装置设计是否能够符合被加工的要求。
4、将程序运行回没有原点的原点。
5、设备启动后，应空气旋转1-2分钟，滑板移动2-3次，全程行驶，如有异常声音或故障，应立即停车，排除故障，待正常后再工作。
6、工作中应统一由1人指挥，使操作人员与送料抑制人员密切配合，确保送料人员处于安全位置发出弯曲信号。
7、钣金折弯时一定要压紧，防止折弯时钣金倾斜伤人。
8、调板料压模时必须通过切断工作电源，停止正常运转后进行。
9、当改变可变下模具的开口时，不允许任何材料与下模具接触。
10、工作时任何人不得站在机器后面。
11、严禁单独折叠床单的一端。
12、运转时发现一个工件或模具不正，应停机进行校正，严禁企业运转过程中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级以及合金钢、方钢和超过其他板料折弯机系统性能的板料，以免造成损坏进行机床。
14、经常检查上下模具的符合度，并规定了压力表。
15、如出现异常，应立即停机，检查原因并及时排除。
16、在关闭电源之前退出控制系统程序。